Fabrikant van geharde reductoren met spiraalvormige tandwielen

Wat is het belangrijkste verschil tussen spiraalvormige versnellingen en spotwars?

De belangrijkste verschillen tussen spiraalvormige versnellingen en spotwars worden weerspiegeld in de volgende aspecten:

Tandvorm en contactmodus:
Spiraalvormige versnellingen: het tandoppervlak is spiraalvormig. Wanneer de versnellingen in elkaar gaan, is het contact van de tanden geleidelijk, is het contactgebied groot en is de transmissie soepeler.
Spoorwielen: het tandoppervlak is een rechte lijn parallel aan de as. Wanneer het contact is, is het contact plotseling, is het contactgebied klein en is het gemakkelijk om impact te produceren tijdens het transmissieproces.

Ruis en trillingen:
Spiraalvormige versnellingen: vanwege hun geleidelijke contactkenmerken hebben ze lage ruis en kleine trillingen tijdens de werking, wat geschikt is voor gelegenheden met hoge geluidsvereisten.
Spoorwielen: Tijdens de werking, vanwege het onmiddellijke contact van de tanden, zijn het geluid en de trillingen relatief groot.

Draagvermogen:
Spiraalvormige versnellingen: vanwege het grote contactgebied en het sterke draagvermogen zijn ze geschikt voor toepassingen onder zware belastingomstandigheden.
Spoorwielen: het draagvermogen is relatief laag en geschikt voor lichtbelastingstransmissiesystemen.

Efficiëntie:
Spiraalvormige versnellingen: meestal is de transmissie-efficiëntie hoog, die meer dan 90%kan bereiken, en sommige zeer efficiënte modellen kunnen zelfs 95%bereiken.
Spoorwielen: de efficiëntie is relatief laag en wordt gemakkelijk beïnvloed door wrijvingsverlies.

Productiecomplexiteit en kosten:
Spiraalvormige versnellingen: het productieproces is complex en de kosten zijn hoog, maar de prestaties zijn superieur en geschikt voor veelgevraagde toepassingen.
Spoorwielen: het productieproces is relatief eenvoudig, de kosten zijn laag en het is geschikt voor algemene toepassingen.

Toepassingsgebieden:

Spiraalvormige versnellingen: veel gebruikt in mechanische apparatuur die een efficiënte, stille en soepele werking vereist, zoals zware machines, automobieltransmissiesystemen, enz.
Spoorwielen: meestal gebruikt in eenvoudige transmissiesystemen, zoals huishoudelijke apparaten, lichte machines, enz.

Onder welke omstandigheden een spiraalvormige versnelling geharde oppervlakteductor worden geselecteerd?

De omstandigheden voor het selecteren van een spiraalvormige versnelling -geharde oppervlakteductor omvatten meestal de volgende aspecten:

Vereisten voor hoge efficiëntie: wanneer de apparatuur een hogere transmissie-efficiëntie vereist, kan de spiraalvormige versnelling-geharde oppervlakteducer een efficiëntie van meer dan 90% bereiken vanwege de uitstekende meshing-eigenschappen, die geschikt is voor energiebesparende toepassingsscenario's.

Zware belasting en hoog koppel: als het transmissiesysteem grote ladingen en torques moet weerstaan, heeft de spiraalvormige versnelling een groot contactgebied en kan het hogere belastingen weerstaan, wat zeer geschikt is voor zware machines en apparatuur.

Lage ruis en trillingen: op plaatsen met strikte vereisten voor ruis en trillingen, zoals precisieapparatuur, geautomatiseerde productielijnen, enz., Kunnen de soepele transmissiekarakteristieken van spiraalvormige versnellingen het geluid effectief verminderen en het comfort van de werkomgeving verbeteren.

Ruimtebeperkingen: het structurele ontwerp van spiraalvormige uitrusting geharde versnellingsreducers is meestal compact, geschikt voor installatie op plaatsen met beperkte ruimte en kan de vloerruimte van de apparatuur effectief redden.

Hoge snelheidstoepassing: in hoge snelheidstoepassingen kunnen spiraalvormige versnellingen de lage temperatuurstijging en minder slijtage behouden en zijn geschikt voor apparatuur aangedreven door high-speed motoren.

Vereiste van hoge slijtvastheid: gehard tandoppervlakbehandeling verbetert de slijtvastheid van tandwielen en is geschikt voor gebruik in harde werkomstandigheden, zoals hoge temperatuur, vochtigheid of stoffige omgevingen.

Werkomgeving die frequente start en stop vereist: spiraalvormige versnellingsreducers kunnen soepel starten en stoppen en zijn geschikt voor toepassingen met frequente start en stop, zoals geautomatiseerde productielijnen en transportsystemen.

Industrie Toepassing: geschikt voor gebruik in mijnbouw, metallurgie, chemische industrie, papierproductie, textiel en andere industrieën, vooral in zware apparatuur die een hoge efficiëntie en betrouwbaarheid vereist.