In moderne industriële systemen is efficiënte krachtoverbrenging een fundamentele vereiste. Machi...
meer informatie
In moderne industriële systemen is efficiënte krachtoverbrenging een fundamentele vereiste. Machi...
meer informatieIn het huidige snel voortschrijdende industriële landschap – bedoeld door automatisering, nauwkeu...
meer informatieInzicht in hoogefficiënte tandwielreductoren: waarom ze de cruciale keuze zijn voor industriële a...
meer informatieOnderzoek naar de grondslagen van de moderne reducertechnologie Bewegingscontrole opnieuw defi...
meer informatieInzicht in de kernvoordelen van geharde kegelwielreductoren uit de JKA-serie De fundamentele k...
meer informatieI. Inzicht in de belastingseisen van zware machines Wanneer machines onder zware omstandighede...
meer informatieOm te beoordelen of de JK -serie verminderen R werkt normaal, u kunt de volgende aspecten controleren:
Auditieve inspectie:
Ruis: een normaal bedieningsreductiemiddel moet een soepel werkend geluid maken. Als je abnormale wrijving hoort, kloppen of scherpe geluiden, kan dit betekenen dat er een fout is.
Trillingen: met behulp van trillingsbewakingsapparatuur kunt u het trillingsniveau van de reductor detecteren. Overmatige trillingen kunnen wijzen op interne fouten zoals versnellingslijtage of lagerschade.
Temperatuurbewaking:
Temperatuurverandering: Tijdens het normale werking moet de temperatuur van de reducer binnen het bereik worden bewaard dat door de fabrikant wordt aanbevolen. Overmatige temperatuur kan worden veroorzaakt door onvoldoende smering of overbelasting.
Smeermiddelinspectie:
Oliespiegel en oliekwaliteit: controleer regelmatig het olieniveau en de oliekwaliteit van het smeermiddel. Vuile, zwarte of metalen deeltjes in de olie kunnen duiden op interne slijtage.
Vervangingsfrequentie: vervang het smeermiddel regelmatig volgens de aanbevelingen van de fabrikant om een goede smering te garanderen.
Lager- en versnellingspartsinspectie:
Opruimingsmeting: controleer regelmatig de klaring van versnellingen en lagers om ervoor te zorgen dat deze binnen het normale bereik ligt. Overmatige klaring kan leiden tot verminderde transmissie -efficiëntie en verhoogde slijtage.
Uiterlijk inspectie:
Olielekkage: controleer of er olielekkage is aan de buitenkant van de reducer.
Scheuren en schade: controleer of er scheuren, vervorming of andere fysieke schade aan de reductiebehuizing is.
Werkingsparameterbewaking:
Laadmonitoring: zorg ervoor dat het reductiemiddel binnen het ontworpen belastingbereik werkt. Overbelasting kan oververhitting en schade veroorzaken.
Snelheidsbewaking: controleer de invoer- en uitvoersnelheden om ervoor te zorgen dat ze zich binnen het normale bereik bevinden.
Prestatietests:
Efficiëntietests: evalueer de efficiëntie van het reductiemiddel door het inputvermogen en het uitgangsvermogen te meten. Als de efficiëntie aanzienlijk lager is dan de standaard, kan het nodig zijn om de interne componenten te controleren.
Regelmatig onderhoud:
Regelmatig onderhoud en onderhoud kunnen van tevoren potentiële problemen detecteren en zorgen voor de normale werking van de reducer.