Hoe kan de harde versnelling van de harde tandoppervlakvermindering voldoen aan de behoeften van industriële zeer nauwkeurige transmissie?

1. Dringende behoefte aan soepele transmissie in de industriële productie
Met de voortdurende ontwikkeling van de moderne industrie neemt de verfijning van het productieproces toe. Veel industrieën, zoals elektronische chipproductie, precisie-instrumentverwerking en hoogwaardige productie van apparatuur, hebben bijna strenge eisen gesteld aan de bedrijfsnauwkeurigheid van apparatuur. In elektronische chipproductieapparatuur is het productieproces van chips extreem prima, en zelfs kleine trillingen kunnen afwijkingen in het chipcircuit veroorzaken, waardoor de prestaties en de opbrengstsnelheid van de chip worden beïnvloed. Volgens relevante gegevens, in het chipproductieproces, als de trillingsafwijking een bepaald bereik overschrijdt, kan het defecte percentage van het product aanzienlijk toenemen van 5% onder normale omstandigheden tot 20% of zelfs hoger, wat enorme economische verliezen voor ondernemingen betekent.
Evenzo vereist op het gebied van precisie-instrumentverwerking, zeer nauwkeurige verwerking dat de apparatuur tijdens de werking een hoge mate van stabiliteit behoudt. Bij het produceren van optische lenzen is de oppervlakte -nauwkeurigheid van de lenzen bijvoorbeeld vereist om het nanometerniveau te bereiken en kan elke kleine trillingen defecten op het oppervlak van de lenzen veroorzaken, wat hun optische prestaties beïnvloedt. Bij high-end apparatuurproductie, zoals de productie van vliegtuigmotoren, is de soepele werking van de apparatuur direct gerelateerd aan de verwerkingsnauwkeurigheid van motoronderdelen, die op zijn beurt de prestaties en betrouwbaarheid van de motor beïnvloeden.

2. De multi-tanden meshing-kenmerken van de spiraalvormige versnelling harde tandoppervlak reducer Soepel transmissie bereiken
De unieke multi-tanden meshing-kenmerken van de spiraalvormige versnellingsstoot van harde tandoppervlak spelen een cruciale rol bij het bereiken van soepele en efficiënte transmissie. In tegenstelling tot de uitrusting, die de meshing langs de gehele tandbreedte tegelijkertijd binnenkomt en losgaat tijdens de transmissie, is de tandenoppervlakcontactlijn van de spiraalvormige versnelling hellend wanneer deze aan het messen is. Deze unieke geometrische functie verhoogt het aantal tanden dat tegelijkertijd tijdens het transmissieproces aan de meshing deelneemt. Figuurlijk gesproken kan de uitrustingsperransmissie zijn als een enkele soldaat die vecht, terwijl de spiraalvormige versnellingstransmissie is als meerdere soldaten die samen vechten.
Als ik een gemeenschappelijk industrieel reductieapparaat als voorbeeld neemt, ervan uitgaande dat wanneer de uitrusting uitrusting wordt verzonden, slechts één tanden op elk moment vermogen verzendt, terwijl de spiraalvormige uitrusting twee of meer tandenparen tegelijkertijd meshing heeft vanwege de hellende contactlijn. Deze multi-tanden meshing-eigenschap leidt rechtstreeks tot een toename van de overlapping. De toename van overlap is niet alleen een eenvoudige numerieke verandering, het betekent dat de belasting die elk paar tanden gedragen effectief wordt gedeeld. In praktische toepassingen is het alsof één persoon oorspronkelijk een gewicht van 100 jin moest dragen, maar nu is het een last geworden die wordt gedeeld door meerdere mensen, en de last van iedereen is van nature sterk verminderd.
De belastingovergang tussen de tandwieltanden is ook uniformer. Bij de uitrusting van de sporen, vanwege de overmatige momentane belasting van een enkele tand, is het gemakkelijk om impact en trillingen te genereren, wat resulteert in een onstabiel transmissieproces. De helixto-versnelling hard tandoprager-reducer maakt gebruik van multi-tanden meshing om de belasting soepel tussen de tandwieltanden te laten worden overgedragen, waardoor de impact wordt vermeden die wordt veroorzaakt door plotselinge belastingveranderingen. Deze soepele belastingovergang maakt het transmissieproces continuer en soepeler en biedt een sterke garantie voor de zeer nauwkeurige werking van de apparatuur.

3. Lage trillingskarakteristieken verminderen verlies van apparatuur en faalrisico's
Vibratie is een van de belangrijke factoren die de levensduur en prestaties van mechanische apparatuur beïnvloeden. In een industriële productieomgeving zal overmatige trillingen niet alleen de slijtage van apparatuuronderdelen versnellen, maar kan ook falen van apparatuur veroorzaken. Voor de spiraalvormige versnelling, hard tandenoppervlakverminderer, bereiken de messende kenmerken van multi-tanden niet alleen een soepele transmissie, maar verminderen ze ook de generatie van trillingen aanzienlijk.
Omdat de spiraalvormige uitrusting een uniforme belastingsverdeling heeft tijdens het transmissieproces, wordt de impactvibratie veroorzaakt door de overmatige momentane belasting van een enkele tand tijdens de uitrusting van de speurversnelling vermeden. Dit lage trillingskarakteristiek is van groot belang voor de langdurige stabiele werking van apparatuur. In sommige zware machines en apparatuur, zoals mijnbouwapparatuur, metallurgische stalen rollen, enz., Moet de apparatuur tijdens het bedrijf enorme belastingen dragen. Als het transmissiesysteem te veel trilt, zal dit de slijtage van belangrijke componenten zoals versnellingen en lagers toenemen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verkort.
Volgens gegevens van professionele apparatuurbewakingsbureaus, onder dezelfde werkomstandigheden, wordt de slijtage van de belangrijkste componenten van apparatuur met behulp van helicale versnelling met behulp van hardtandenoppervlakreducers met 30% - 50% verlaagd in vergelijking met apparatuur met behulp van spat -versnellingsreducers. Dit betekent dat de onderhoudscyclus van de apparatuur kan worden verlengd en de onderhoudskosten kunnen worden verlaagd. Tegelijkertijd vermindert lage trillingen ook het risico op het falen van apparatuur veroorzaakt door trillingen. In sommige industrieën met extreem hoge vereisten voor productiecontinuïteit, zoals chemische productie en voeding, falen van apparatuur en sluiting kan ernstige productie -ongevallen en economische verliezen veroorzaken. De lage trillingskarakteristieken van de spiraalvormige versnellingsrapport voor harde tandoppervlak zorgen effectief voor de stabiele werking van de apparatuur en verminderen de productierisico's.

4. Laag geluid creëert een goede productieomgeving en verbetert de werkefficiëntie
In industriële productieomgevingen is ruisvervuiling een probleem dat niet kan worden genegeerd. Overmatig lawaai schaadt niet alleen de fysieke en geestelijke gezondheid van werknemers, maar kan ook interfereren met informatie -uitwisseling en monitoring van apparatuur tijdens het productieproces. Tijdens de werking van de spiraalvormige versnellingsstand van de harde tandoppervlak wordt de door IT gegenereerde ruis ook sterk verminderd door de vermindering van trillingen.
Gegevens van professionele akoestische testinstellingen tonen aan dat onder dezelfde werkomstandigheden het bedrijfsruis van apparatuur met behulp van helical versnelling met harde tandoppervlakverminderers kan worden verminderd met meer dan 10 decibel in vergelijking met apparatuur met behulp van spat -versnellingsreducers. De 10-decibel geluidsreductie lijkt misschien een klein aantal, maar in de werkelijke industriële productieomgeving kan het aanzienlijke verbeteringen opleveren. Volgens het principe van akoestiek, zal voor elke vermindering van 3-decibel in ruis de geluidsintensiteit die het menselijk oor bevindt, worden gehalveerd. Daarom betekent een ruisvermindering van 10-decibel dat de door werknemers door werknemers wordt gevoeld, sterk wordt verminderd.
Een goede productieomgeving heeft een positief effect op het verbeteren van de werkefficiëntie van werknemers. In een lage ruisomgeving kunnen werknemers zich meer concentreren op operaties en vermoeidheid en fouten veroorzaakt door ruisinterferentie verminderen. Gerelateerde studies hebben aangetoond dat in een productieomgeving waar het geluid wordt verminderd met 10 decibel, de werkefficiëntie van werknemers kan worden verhoogd met 15% - 20%. Tegelijkertijd is een low-roise omgeving ook bevorderlijk voor informatie-uitwisseling tijdens het productieproces. In sommige productielinks die teamwerk vereisen, kan duidelijke communicatie zorgen voor de soepele voortgang van het werk en productiefouten en vertragingen veroorzaakt door slechte communicatie te voorkomen.
Bovendien helpt de operatie met lage ruisapparatuur ook bedrijven om aan de eisen van het milieubescherming te voldoen. Naarmate de aandacht van de samenleving voor de bescherming van het milieu blijft toenemen, hebben veel regio's strikte industriële geluidsemissienormen geformuleerd. Met het gebruik van spiraalvormige versnellingsrappers van de harde uitrusting kunnen bedrijven gemakkelijk aan deze normen voldoen, milieustraffen vermijden vanwege overmatig geluid en ook het sociale imago van het bedrijf verbeteren.

V. Uitgebreide voordelen bevorderen de industriële productie voor een hoge efficiëntie en groene ontwikkeling
De soepele transmissie, lage trillingen en lage geluidskarakteristieken van spiraalvormige versnellingsreducers bieden veel uitgebreide voordelen voor industriële productie. Deze voordelen worden niet alleen weerspiegeld in het verbeteren van de productie -nauwkeurigheid, het verminderen van het verlies van apparatuur en het creëren van een goede productieomgeving, maar hebben ook een belangrijke betekenis voor de duurzame ontwikkeling van industriële productie.
In termen van het verbeteren van de productie -efficiëntie, soepele transmissie en lage trillingen zorgen ervoor dat de apparatuur lange tijd stabiel kan werken en de uitvaltijd veroorzaakt door falen van apparatuur. Tegelijkertijd zorgt de hoogcisie-operatie voor de productkwaliteit en verlaagt het defecte tarief, waardoor de productie-efficiëntie van de onderneming wordt verbeterd. In termen van het verminderen van het energieverbruik, heeft de spiraalvormige versnellingsrapport van de harde tandoppervlak een hoge transmissie-efficiëntie en lage trillingen, wat onnodig energieverlies vermindert, waardoor de apparatuur tijdens het bedrijf energiezuiniger wordt. Dit voldoet niet alleen aan het groene milieubeschermingsconcept dat momenteel door de wereld wordt bepleit, maar bespaart ook veel energiekosten voor ondernemingen.