2025.10.23
Industrnieuws
EEN K-serie op de voet gemonteerde spiraalvormige kegeltandwielreductor met holle as is een type industrieel transmissieapparaat dat is ontworpen om het motortoerental efficiënt om te zetten in een gecontroleerd koppel. Het combineert de voordelen van spiraalvormige kegeltandwielen , voetmontage installatie , en een holle schachtstructuur om een compacte, betrouwbare en krachtige mechanische oplossing voor krachtoverbrengingssystemen te creëren.
EENt its core, this gear reducer operates by using a spiraalvormig conisch tandwielpaar om de draairichting te veranderen (meestal 90 graden), terwijl de beweging soepel en stil blijft. De spiraalvormig schuin ontwerp zorgt voor een superieure verdeling van de belasting over de tandwieltanden, waardoor trillingen en geluid worden verminderd in vergelijking met traditionele, recht gesneden tandwielen. Dit maakt de reducer zeer geschikt voor continu gebruik waarbij stabiliteit en efficiëntie essentieel zijn.
De op de voet gemonteerde configuratie zorgt ervoor dat het verloopstuk veilig kan worden bevestigd op een solide basis of machineframe, waardoor een nauwkeurige uitlijning en minimale trillingen tijdens het gebruik worden gegarandeerd. Deze functie vereenvoudigt ook de installatie en het onderhoud, waardoor het een voorkeurskeuze is in transportsystemen, materiaalbehandeling en automatiseringsmachines.
EENnother key feature is the ontwerp met holle asuitgang , waardoor directe montage van aangedreven componenten zoals assen of koppelingen mogelijk is. Dit bespaart niet alleen installatieruimte, maar vermindert ook de mechanische complexiteit door de noodzaak voor extra connectoren te elimineren. Het resultaat is een compacter systeem met verbeterde energie-efficiëntie en mechanische betrouwbaarheid.
Samenvattend: de K-serie op de voet gemonteerde spiraalvormige kegeltandwielreductor met holle as is een essentieel onderdeel in de moderne machinebouw en biedt een balans tussen kracht, precisie en duurzaamheid. De intelligente combinatie van kegeltandwielen en ruimtebesparend ontwerp maakt het tot een hoeksteen in industrieën die een soepele koppeloverdracht en langdurige operationele stabiliteit vereisen.
| Onderdeel | Beschrijving | Functie in de Reducer |
|---|---|---|
| Spiraalvormige kegeltandwielen | Nauwkeurig gesneden tandwielen met gebogen tanden, gerangschikt op een as van 90°. | Zorgt voor een soepele koppeloverdracht en vermindert geluid en trillingen. |
| Uitgang holle as | Centrale uitgaande as met interne boring. | EENllows direct connection to driven shafts, reducing installation space. |
| Op de voet gemonteerde basis | Stevig montageframe met uitlijningsgaten. | Biedt hoge stabiliteit en eenvoudige installatie op machinebasissen. |
| Lagersysteem | Zware rol- of kegellagers. | Ondersteunt axiale en radiale belastingen, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd. |
| Afdichtende structuur | Meerlaags afdichtingsontwerp met olieringen. | Voorkomt smeermiddellekkage en vervuiling. |
| Smeersysteem | Oliebad- of vetsmering. | Vermindert wrijving, verbetert de efficiëntie en verlengt de levensduur van componenten. |
De spiraalvormig kegeltandwielaandrijfmechanisme zorgt voor een geleidelijke tandaangrijping, wat resulteert in:
| Functie | K-serie spiraalvormige kegeltandwielreductor | Tandwielreductiemiddel met parallelle as |
|---|---|---|
| Versnellingstype | Spiraalvormige kegeltandwielen (90° transmissie) | Spiraalvormige of rechte tandwielen (inline) |
| Transmissie-efficiëntie | 96-98% | 90–94% |
| Uitgangsastype | Holle as of massieve as | Meestal massieve as |
| Montagemethode | Op voet gemonteerd of op flens gemonteerd | Alleen op voet gemonteerd |
| Koppeldichtheid | Hoog | Middelmatig |
| Geluidsniveau | Laag (als gevolg van spiraalvormige betrokkenheid) | Hooger under heavy load |
| Installatieruimte | Compact (rechthoekig ontwerp) | Grotere voetafdruk |
| Onderhoudsfrequentie | Laag | Matig |
| Ideale toepassingen | Transportbandaandrijvingen, automatiseringslijnen, mixers | Algemene machines en pompen |
De K-serie op de voet gemonteerde spiraalvormige kegeltandwielreductor met holle as integreert hoogefficiënte tandwieloverbrengingen met een robuust ondersteuningssysteem, waardoor beide worden gegarandeerd koppelbetrouwbaarheid and mechanische precisie . De op de voet gemonteerde constructie zorgt voor structurele stabiliteit, terwijl de holle asconfiguratie een directe, flexibele koppeling aan de aangedreven apparatuur mogelijk maakt - alles binnen een ruimtebesparend en onderhoudsarm pakket.
Een van de bepalende kenmerken van de K-serie kegelwielreductietandwiel is de uitzonderlijke efficiëntie van de krachtoverbrenging. Dankzij de precisiebewerking van spiraalvormige kegeltandwielen , kan het apparaat een efficiëntieklasse bereiken van 96% tot 98% , aanzienlijk hoger dan die van conventionele tandwiel- of tandwielreductoren.
| Parameter | K-serie verloopstuk | Traditioneel reduceermiddel |
|---|---|---|
| Transmissie-efficiëntie | 96-98% | 90–94% |
| Koppeluitgang (relatief) | Hoog | Middelmatig |
| Dermal Stability | Uitstekend | EENverage |
| Energieverbruik | Laag | Matig |
De rechthoekige configuratie van de K-serie op de voet gemonteerde spiraalvormige kegeltandwielreductor met holle as zorgt ervoor dat het vermogen onder een hoek van 90 graden kan overbrengen compactere machine-indelingen . Omdat de uitvoer wordt geleverd via een holle as kan het verloopstuk rechtstreeks worden aangesloten op de aangedreven as zonder extra koppelingen, waardoor het mechanische ontwerp wordt vereenvoudigd, de installatietijd wordt verkort en faalpunten worden geminimaliseerd.
De Aandrijfmechanisme met spiraalvormige kegeltandwiel uit de K-serie maakt gebruik van tandwielen van gehard gelegeerd staal die met hoge precisie zijn geslepen. Gecombineerd met de op voet gemonteerde basis en geoptimaliseerd lageropstelling Het kan hoge radiale en axiale belastingen met stabiliteit aan, waardoor een lange levensduur en consistente prestaties worden gegarandeerd, zelfs onder zware omstandigheden.
De spiraalvormig conisch tandwielontwerp zorgt voor een geleidelijke tandaangrijping, waardoor het geluids- en trillingsniveau dramatisch wordt verminderd. Dit maakt de K-serie op de voet gemonteerde spiraalvormige kegeltandwielreductor met holle as geschikt voor geluidsgevoelige omgevingen zoals geautomatiseerde assemblagelijnen, farmaceutische machines en robotsystemen.
| Industrie | Typische toepassing | Voordeel |
|---|---|---|
| Materiaalbehandeling | Transportbanden, liften, transferlijnen | Compact ontwerp, hoog koppel |
| EENutomation Systems | Robotica, actuatoren, motion control-eenheden | Nauwkeurige snelheidsregeling, stille werking |
| Voedsel- en drankverwerking | Mixers, verpakkingslijnen | Hygiënische, geluidsarme werking |
| Mijnbouw en steengroeven | Riemaandrijvingen, brekers | Zwaar draagvermogen, duurzame constructie |
| Textiel & Afdrukken | Rollen, feeders, snijders | Vloeiende beweging, nauwkeurige snelheidsregeling |
Ondanks een iets hogere initiële investering is de K-serie op de voet gemonteerde spiraalvormige kegeltandwielreductor met holle as biedt een lager energieverbruik, lagere onderhoudskosten en een langere levensduur, waardoor de totale eigendomskosten (TCO) uitstekend zijn.
| Belangrijkste kenmerk | Techniekvoordeel |
|---|---|
| Spiraalvormige kegeltandwielen | Hoog efficiency, smooth torque transfer |
| Op de voet gemonteerde basis | Eenvoudige installatie, hoge stabiliteit |
| Uitgang holle as | Ruimtebesparende, directe aansluiting |
| Hoog Torque Density | Verwerkt zware lasten efficiënt |
| Stille werking | Ideaal voor automatiserings- en precisiesystemen |
| Laag Maintenance | Lange onderhoudsintervallen, hoge betrouwbaarheid |
| Reductietype | Tandwielstructuur | Transmissiehoek | Typische montage | Uitvoertype | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|---|---|---|
| K-serie op de voet gemonteerde spiraalvormige kegeltandwielreductor met holle as | Spiraalvormige kegeltandwielen | 90° (rechte hoek) | Op voet gemonteerd of op flens gemonteerd | Holle of massieve as | Hoog efficiency, compact layout, quiet operation |
| F-serie tandwielreductor met parallelle as | Spiraalvormige tandwielen | 0° (in lijn) | Voet gemonteerd | Stevige schacht | Hoog efficiency, suitable for horizontal drives |
| S-serie wormwielreductiemiddel | Spiraalvormige wormwielen | 90° | Voet of flens | Holle schacht | Hoog torque ratio, compact design |
| R-serie tandwielreductor met rechte tandwielen | Spiraalvormige tandwielen | 0° (in lijn) | Voet gemonteerd | Stevige schacht | Vlotte bediening, veelzijdig inzetbaar |
| Planetaire tandwielreductor | Planetaire tandwielen | Variabel | Op flens gemonteerd | Hol of massief | Extreem hoge koppeldichtheid, compacte behuizing |
| Parameter | K-serie spiraalvormige afschuining | Spiraalvormig | Worm | Planetair |
|---|---|---|---|---|
| Efficiëntie (%) | 96–98 | 94–97 | 70–85 | 95–98 |
| Koppeltransmissie | Hoog | Hoog | Middelmatig | Zeer hoog |
| Geluidsniveau | Laag | Laag | Hoog | Middelmatig |
| Warmteopwekking | Minimaal | Matig | Hoog | Laag |
| Onderhoudsfrequentie | Laag | Matig | Hoog | Laag |
| Functie | K-serie verloopstuk | F-serie verloopstuk | Wormenreductiemiddel |
|---|---|---|---|
| Montagerichting | Horizontaal of verticaal | Horizontaal | Horizontaal of verticaal |
| Verbindingstype | Holle as of massieve as | Stevige schacht Only | Holle schacht |
| Ruimtevereiste | Compact | Groter | Compact |
| Installatiegemak | Heel gemakkelijk | Matig | Gemakkelijk |
| Functie | K-serie | Spiraalvormig | Worm | Planetair |
|---|---|---|---|---|
| Materiaal uitrusting | Gehard gelegeerd staal | EENlloy Steel | Bronzen wormwiel | Gehard staal |
| Smeringstype | Oliebad of vet | Oliebad | Oliebad | Vet of olie |
| Onderhoudsinterval | Lang | Matig | Kort | Lang |
| Verwachte levensduur | 20.000 uur | 15.000 uur | 10.000 uur | 25.000 uur |
| Betrouwbaarheid | Uitstekend | Goed | Matig | Uitstekend |
| Parameter | Typisch bereik | Beschrijving |
|---|---|---|
| Overbrengingsverhouding (i) | 8,0 – 250 | Bepaalt de uitvoersnelheid ten opzichte van de invoersnelheid. Hogere verhoudingen zorgen voor een langzamere output en een hoger koppel. |
| Uitgangskoppel (Nm) | 200 – 50.000 | Maximaal koppelvermogen afhankelijk van modelgrootte en versnellingsfase. |
| Ingangsvermogen (kW) | 0,12 – 200 | Geschikt voor kleine automatiseringsmotoren tot zware industriële aandrijvingen. |
| Efficiëntie (%) | 96 – 98 | Hoog-efficiency design with spiral bevel gear engagement. |
| Montagepositie | M1 – M6 | Meerdere oriëntaties (horizontaal, verticaal, aan de muur gemonteerd). |
| Uitgangsastype | Hol of massief | EENllows direct coupling or standard shaft output. |
| Materiaal uitrusting | Gehard gelegeerd staal | Precisiegeslepen en warmtebehandeld voor duurzaamheid. |
| Smeringstype | Oliebad or Synthetic Grease | Zorgt voor een soepele beweging van het tandwiel en verminderde wrijving. |
| Geluidsniveau (dB) | ≤ 70 | Stille werking geschikt voor geluidsgevoelige omgevingen. |
| Framemaat | Diameter uitgaande as (mm) | Maximaal koppel (Nm) | Gewicht (kg) | Typisch ingangsvermogen (kW) |
|---|---|---|---|---|
| K37 | 25 | 200 | 18 | 0,12 – 0,55 |
| K47 | 30 | 400 | 25 | 0,37 – 1,1 |
| K57 | 35 | 700 | 35 | 0,75 – 2,2 |
| K67 | 40 | 1.300 | 50 | 1,5 – 4 |
| K77 | 50 | 2.700 | 85 | 3 – 7,5 |
| K87 | 60 | 4.800 | 120 | 5,5 – 15 |
| K97 | 70 | 8.000 | 200 | 7,5 – 22 |
| K107 | 90 | 12.000 | 280 | 11 – 30 |
| K127 | 100 | 18.000 | 400 | 15 – 45 |
| K157 | 120 | 30.000 | 650 | 22 – 75 |
| K167 | 140 | 42.000 | 900 | 30 – 132 |
| K187 | 160 | 50.000 | 1.200 | 37 – 200 |
De output speed can be calculated as:
Uitgangssnelheid (tpm) = Motorsnelheid (rpm) ÷ Overbrengingsverhouding (i)
Met een motor op 1.500 tpm en een reductieverhouding van 50:1 bijvoorbeeld:
Uitgangssnelheid = 1500 ÷ 50 = 30 tpm
| Selectiefactor | Technische begeleiding |
|---|---|
| Type lading | Kies de overbrengingsverhouding en het koppel op basis van continue, intermitterende of schokbelastingen. |
| Bedrijfsuren | Gebruik hoogefficiënte modellen voor continubedrijf. |
| Installatierichting | Zorg voor het juiste smeerniveau bij horizontale of verticale montage. |
| EENmbient Temperature | Selecteer de olieviscositeit die geschikt is voor lage (<0°C) of hoge (>40°C) temperaturen. |
| Vereisten voor snelheidsverhouding | Hooger ratios for torque amplification; lower ratios for speed-driven systems. |
| Asverbinding | Gebruik holle as voor compacte integratie of massieve as voor traditionele koppelingen. |
| Onderhoudsfrequentie | Kies voor modellen met afgedichte smering op moeilijk bereikbare locaties. |
EENpplication: Conveyor system for packaging line
Motorvermogen: 4 kW
Vereiste uitvoersnelheid: 30 tpm
Bedrijfsmodus: continu, 16 uur/dag
Berekende vereiste verhouding = 1500 ÷ 30 = 50:1
Ideale keuze: K67 or K77 serie met een verhouding van 50:1 voor voldoende koppelmarge en stabiliteit op lange termijn.
Regelmatig preventief onderhoud zorgt voor een continue werking, verlaagt de reparatiekosten en verlengt de levensduur.
| Onderhoudsitem | Frequentie | Beschrijving | Doel |
|---|---|---|---|
| Smeringscontrole | Elke 500 uur | Controleer het oliepeil en de kwaliteit | Voorkom droge wrijving en oververhitting |
| Vervanging van olie | Elke 3.000–5.000 uur | Aftappen en opnieuw vullen met gespecificeerde synthetische transmissieolie | Behoud de viscositeit en verminder slijtage van de tandwielen |
| Inspectie van afdichtingen | Elke 2.000 uur | Controleer op olielekkage | Zorg voor integriteit en netheid van de huisvesting |
| Controle van de lagerconditie | Elke 4.000 uur | Luister naar geluid of trillingen; indien nodig vervangen | EENvoid shaft misalignment and efficiency loss |
| Bevestiging aanscherping | Elke 1.000 uur | Inspecteer bouten en montageschroeven | Voorkom losraken door trillingen |
| Temperatuurbewaking | Continu | Houd de bedrijfstemperatuur beneden 90°C | EENvoid oil oxidation and material fatigue |
| Reiniging en stofverwijdering | Maandelijks | Verwijder extern stof of vuil | Verbeter de warmteafvoer |
| Parameter | Normaal bereik | EENction if Exceeded |
|---|---|---|
| Bedrijfstemperatuur | 60°C – 85°C | Controleer de oliekwaliteit, koeling en uitlijning |
| Trillingsamplitude | < 4,5 mm/sec | Inspecteer de lagers en de uitlijning van de tandwielen |
| Geluidsniveau | ≤ 70 dB | Controleer de smering en het ingrijpingscontact van de tandwielen |
| Symptoom | Mogelijke oorzaak | Aanbevolen actie |
|---|---|---|
| Overmatig lawaai | Verkeerde uitlijning van de tandwielen, oliedegradatie | Tandwielen opnieuw uitlijnen, smeermiddel vervangen |
| Oververhitting | Laag oil level, poor ventilation | Olie bijvullen, koeling verbeteren |
| Olielekkage | Versleten afdichtingen of losse fittingen | Vervang de afdichtingen, draai de pluggen vast |
| Trillingen of schokken | Ongebalanceerde belasting of versleten lagers | Balanceer de belasting, vervang de lagers |
| Verminderd uitgangskoppel | Versnelling of slip | Inspecteer de tandwieltanden, vervang beschadigde onderdelen |
De K-serie op de voet gemonteerde spiraalvormige kegeltandwielreductor met holle as biedt een hoog rendement (96–98%), een soepele koppeloverdracht en een geluidsarme werking, waardoor het ideaal is voor automatisering, transportbanden en industriële machines.
| EENpplication Sector | Voorbeeldgebruik |
|---|---|
| Materiaalbehandeling | Transportbandaandrijvingen, geautomatiseerde magazijnsystemen |
| Textielmachines | Garenspinners, stofwikkelaars |
| Voedings- en drankenindustrie | Verpakkingsmachines, mixers, bottellijnen |
| Chemische verwerking | EENgitators, pumps, blending systems |
| Hernieuwbare energie | Zonnetrackers, transportbanden voor biomassa |
| Mijnbouw en steengroeven | Riemaandrijvingen, brekers, screening machines |
| Functie | K-serie spiraalvormige afschuining | Spiraalvormig Gear Reducer | Wormwielreductor |
|---|---|---|---|
| Efficiëntie | 96-98% | 94-96% | 60-85% |
| Koppeldichtheid | Zeer hoog | Hoog | Matig |
| Ruimtevereiste | Compacte haakse | Inline, grotere voetafdruk | Compact, minder efficiënt |
| Geluidsniveau | Laag | Matig | Laag |
| Levensduur | 20.000–30.000 uur | 15.000–20.000 uur | 8.000–12,000 hrs |
| Montageflexibiliteit | Multidirectioneel | Beperkt | Horizontaal only |
Hoge efficiëntie vermindert energieverspilling, minimaliseert de warmteontwikkeling en vermindert het verbruik van smeermiddelen, wat de duurzaamheid van industriële activiteiten ondersteunt.
Verwacht wordt dat toekomstige versies van de K-serie een hogere koppeldichtheid, minder geluid en geïntegreerde digitale bewakingssensoren voor voorspellend onderhoud zullen bieden.
De K-serie op de voet gemonteerde spiraalvormige kegeltandwielreductor met holle as blijft een technisch geavanceerde, energie-efficiënte en kosteneffectieve oplossing die consistente prestaties levert kracht, precisie en betrouwbaarheid in alle sectoren.
De primary advantage is its combination of hoog rendement, compact haaks ontwerp en holle asuitgang , wat een soepele koppeloverdracht, een laag geluidsniveau en een ruimtebesparende installatie mogelijk maakt.
De selectie moet gebaseerd zijn op factoren zoals vereist koppel, overbrengingsverhouding, ingangsvermogen, montagerichting en gebruiksomgeving . Een goede uitlijning, belastingberekening en smeerbeheer zijn essentieel voor optimale prestaties.
Regelmatig preventief onderhoud omvat: